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常见的镀锌不锈钢板质量缺陷和形成原因

发布时间:2018-03-20 14:56:42

   镀锌不锈钢板在实际加工过程中,难免会由于各种人为或非人为的因素而产生质量缺陷的情况,由于这里面的成因复杂多样,所以解决起来有时也挺麻烦,但不管怎么样,发生质量问题了,都要想尽办法解决,下面就来讲些常见质量缺陷及其特征和形成原因。

  露钢
  如果在镀锌钢带上出现露出原钢的黑点或黑块就叫做露钢。此类黑点或黑块没有被镀上锌,形状不固定,大小也各不一样,严重时还会呈面状。成因是由于不锈钢板锈蚀,黄锈进入退火炉后没有充分还原;或原板表面存在缺陷,比如压入氧化铁皮、严重锈蚀、夹杂等;不锈钢带进入退火炉预热段再次氧化,再进入还原段没有还原;保护气体不纯,露点高,氢含量低,不锈钢带再次氧化;炉内管道破裂,漏水等;酸洗不足;助镀剂成分不达标;助镀剂烘烤过度。
  锌层脱落
  观察镀锌试样,在进行机械咬口或球冲试验时,不锈钢板面会产生严重锌层和基板分离现象叫做锌层脱落。在生产线上也能够直接看见,锌层局部呈块状与基板分离,锌层掉落的现象。
  该缺陷的形成原因是炉温不佳;退火炉漏气、漏水或还原条件不好,导致不锈钢带表面残留有未被还原好的氧化物;原板含硅量高;操作条件不佳,如镀锌温度高,浸镀时间长和含铝时控制不当;原卷锈蚀严重。
  锌粒
  板面表现为点状和块状凸起,大小不一,颗粒类似芝麻、米粒状,不锈钢板面会粗糙不平。表现为颗粒状就叫做锌粒。该缺陷的形成原因是底渣过多,被搅动浮起,伴随锌液粘附在镀锌钢带表面上,或被沉没辊压到带钢表面上;或是锌液温度过高,甚至高于470℃,导致底渣浮起;第三种是锌液中铝含量过高,导致铁在锌液中的溶解度减小,形成更多的的浮渣。
  锌花不良
  该缺陷表现为锌花大小不均匀,没有锌花。形成原因是炉区升温效果不达标。
  灰色镀层锌凸起
  该缺陷表现为板面没有光泽,即没有镀锌层。形成原因是原板冷却慢或在半凝固状态时被划伤。
  气刀条痕
  镀锌钢带沿着轧制方向表现为树枝状条纹或条状凸起纹。形成原因是锌过稠、锌温低;铝含量高,导致熔点升高;气刀位置低或压力小;气刀的缝隙发生局部堵塞;气刀局部缺口或损坏;板形不好。
  边厚
  这种缺陷指的是镀锌钢带边沿的锌层比中间或其它部分的锌层厚,通常边部是条状花纹。形成原因是气刀的角度调整不适合;钢带的边部冷却快;当钢带速度低于30米/分以下时,由于喷咀两端的气流向外散失一部分,这样减少了边部气流冲量,造成边部刮锌量比中部小;原板板型不好,有边浪;原板板边部严重锈蚀。
  锌流纹
  该缺陷表现为波浪状花纹。形成原因是锌液温度高;锌绸且含铝少。
  抖动条纹
  这种缺陷是板面有周期性条纹。形成原因是沉没辊结渣,轴浸蚀;或是光整辊磨损。
  光整压印
  该缺陷表现为光整后有锌粒或印痕。形成原因是光整辊粘锌;光整机机械磨损。
  C处理不良
  这会导致板面发黄。成因比较简单,即为后处理挤干效果不佳,残留铬液所致。
  分层
  这种缺陷是通过分层检验不合格来判定的,原因是不锈钢板中存在夹杂物。
  折叠性能不合格
  这种缺陷会导致格锌层脱落。它的形成原因有三个,其一是锌液温度过高;其二是铝含量过高或过低;最后个是浸锌时间超出所需时长。